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热水高压清洗机工作原理
更新时间:2017-06-19 点击次数:1905

 

      热水高压清洗机工作原理

  高温高压水清洗

  1、选用设备:

    2、高温高压清洗机、热水高压清洗机技术参数:

    高温高压清洗机、热水高压清洗机清洗的原理是用高压泵打出高压水,经加热盘管加热至155度高温热水蒸汽经管子到达喷嘴,喷嘴则把高压低流速的水转换为低压高流速的射流,正向或切向冲击被清洗件的表面;高温热水蒸汽使物体表面的油污、油垢迅速溶解。射流在垢层或沉积物上产生足够的压强使其粉碎,一旦垢层被射透,流体呈楔形插入垢层和清洗件表面间,使垢层脱落而露出被清洗件的表面。

  呈层状或多孔状的垢物容易碎裂,因为喷射流的撞击可击中一个孔,在垢层表面以下形成一个内压而使上部垢层裂开。在许多喷射操作中,冲碎的颗粒夹杂在射流中能够帮助冲击出更多的颗粒。

  高温高压清洗机、热水高压清洗机主要由高压柱塞泵、动力部分、加热部分、喷嘴、高压软及工作附件等组成。

  (1).高压柱塞泵

  高压柱塞泵是高压水射流清洗装置中主要的部件。选用陶瓷质既耐高温又耐磨,从而增加了高压泵的使用。

  (2).动力部分

  动力源为11千瓦的电动机。采用380伏50赫兹的工厂电源,使用很方便。此电动机为1000转/分的低速电机,有效地减少了高压柱塞泵的磨损。连续工作时间可以达到10小时以上。

  (3).加热部分

  加热部分是一个利用50多米长的不锈钢的无缝钢管依次盘绕而成的双层加热炉盘。能够让冷水充分的加热,热达到95%以上, 从而达到155℃的恒定水温。

  (4).高压软管

  高压水泵和喷嘴之间通过10米长的高压软管来连接。高压软管由内管、增强层和外皮三部分组成。内管输送水,增强层提高内管的强度以耐受高压,而外皮则起保护作用,以防止腐蚀和机械损伤。高压软管和增强层用钢丝编织,一般有2~3层。

    油管清洗工艺

  1、油管外壁的清洗:

  2、油管内壁的清洗:

  油管的内外壁附有油污、油垢、蜡,一般很难清洗。老工艺一般采用碱煮的方法,速度很慢,成本高,很低,清洁度差。而采用MH28/18型高温高压清洗机产生压力280bar、温度155℃的高压高温水蒸气,高温能使油污、油垢、蜡迅速融化,而高压水流又能把这些融化物带走。成本低:每根油管的清洗成本只有2~3元。:每根油管的清洗时间为2分钟左右。清洗效果好。

 

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